PEKERJAAN GRANIT DAN MARMER

1.0. UMUM

1.1. Ketentuan Umum
Sebelum pekerjaan finishing lantai I dinding dilakukan, maka :
a. Kontraktor wajib mengadakan penelitian terhadap kemiringan lantai agar sesuai gambar rencana
b. Lapisan finishing lantai I dinding tidak boleh dimulai sebelum seluruh pekerjaan plafond dan dinding-dinding selesai dikerjakan, kecuali pemasangan panel akustik.
c. Pekerjaan dan bahan-bahan untuk hal ini terlebih dahulu harus mendapat persetujuan dan Konsultan Manajemen Konstruksi (MK). Pemberi Tugas dan Perencana.
a. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor diwajibkan untuk mengajukan gambar kerja pelaksanaan untuk disetujui oleh MK dan Pemberi Tugas.
b. Ketentuan umum ini mengikat untuk seluruh pekerjaan lantai dan dinding granit.


1.2. Lingkup Pekerjaan
a. Bagian ini mencakup ketentuan / syarat-syarat (pembayaran, pengiriman, penyimpanan, pemasangan) untuk pekerja, material, dan peralatan.
b. Bagian yang termasuk :
1. Pemasangan granit dan marmer pada tempat-tempat yang ditentukan dalam gambar rencana
2. Adukan (mortar) untuk setting lantai / dinding yang akan dipasang granit I marmer, serta pekerjaan-pekerjaan lain seperti pada gambar rencana.
3. Grouting Anchors, Angles (siku), dan penguat (framing) yang cukup
4. Aksesori aksesoris lain yang dibutuhkan dalam pekerjaan ini.
c. Bagian yang terkait :
 Pekerjaan Keramik
 Pekerjaan Dinding Plesteran
 Pekerjaan Kusen / Daun Jendela / Pintu Kayu I Besi


1.3. Referensi
a. Semua pekerjaan harus merefer ke standar
 PUBI
 SII-0739-80 -   Marble
 ASTM A123-84 - Zinc (Hot Dipped) galvanized coatings
on Iron and steel Product
 ASTM A-307 - Steel Anchor, bolt , dowels, nuts
 ASTM C241 - Stone Abrassion resistance untuk granit
dan marble import.
b. Quality Assurance :
Kualifikasi manufaktur : produk yang digunakan disini harus diproduksi oleh perusahaan yang sudah terkenal dan mempunyai pengalaman yang sukses dan diterima oleh Konsultan Manajemen Konstruksi (MK) dan Pemberi Tugas.
c. Kualifikasi Pekerja :
 Sedikitnya harus ada 1 orang yang sepenuhnya mengerti terhadap bagian ini selama pelaksanaan, paham terhadap kebutuhan-kebutuhan yang diperlukan, material, serta metode yang dibutuhkan selama pelaksanaan .
 Tenaga kerja terlatih yang tersedia harus cukup serta memiliki skill yang dibutuhkan.
 Dalam penerimaan atau penolakan pekerja, MK, Pemberi Tugas, dan Perencana tidak mengijinkan tenaga kerja tanpa atau kurang skill-nya.






1.4. Pengiriman (Submittals)
a. Data Produk :
 Kirimkan informasi-informasi teknis dari pabrik untuk brosur.
 Kirimkan data tentang Abrassion resistance untuk setiap tipe berdasarkan frekuensi lalu lintas pemakaian.
b. Shop Drawing :
 Kirimkan gambar detail yang menunjukkan bentuk, ukuran , serta metode dan anchor (angker)
 Kontraktor harus mengirimkan kepada MK dan Pemberi Tugas untuk persetujuan yaitu gambar-gambar pemotongan secara lengkap, penempatan dalam potongan-potongan detail dan ukuran dari batu alam pengaturan sambungan, anchor, dan detail-detail yang dibutuhkan.
Kemungkinan pemasangan anchor, dowel, dan cramping sesuai dengan standar yang praktis harus dengan jelas ditunjukkan dalam shop drawings.
c. Sample :
 Kirimkan 3 set sample untuk setiap type granit dengan ukuran tidak kurang dari 600 mm x 600 mm yang menunjukkan finishing dan variasi warna yang diharapkan secara keseluruhan .
 MK dan Pemberi Tugas akan mereview sample sebagai persetujuan range variasi yang diharapkan secara keseluruhan.
 Kirimkan cantoh warna grouting untuk dipilih oleh Arsitek.
d. Kualifikasi Data :
Kirimkan kualifikasi Fabricator dan Instalier dengan pengalaman yang tinggi, termasuk list dari proyek-proyek dengan lingkup sejenis dengan mencantumkan nama, lokasi, tanggal, serta referensi nama dan nomor telepon.
e. Mock-up :
 Membuat mock-up seluas 3 m2 untuk pemasangan lantai dan dinding mewakili pekerjaan finish.
 Mock-up harus dibuat sebagai bagian dari pekerjaan yang harus disetujui secara tertulis oleh arsitek.
 Mock-up yang disetujui akan dipakai sebagai kualitas standar dan hasil kerja. Simpanlah mock-up sampai pekerjaan keseluruhan selesai .
 Setelah selesai pekerjaan atau sesuai petunjuk MK dan Pemberi Tugas, angkat dan pindahkan mock-up keluar site.


1.5. Penyimpanan dan Perawatan
a. Angkat, simpan, dan jaga setiap unit untuk menghindari kerusakan. Peganglah dengan peti kayu untuk menghindari kerusakan pada ujung dan pinggirannya.
b. Lindungi granit untuk menjaga jangan sampai staining (pudar warna / rusak), pecah, rompal, atau tergores. Bila kerusakan-kerusakan diatas sampai terjadi, maka akan ditolak baik sebelum maupun setelah dipasang.
c. Lindungi material grouting dari lembab, mengeras, dan pudar.


1.6. Garansi
a. Kualifikasi Fabricator dan Installer :
 Minimum 10 tahun dengan pengalaman tertulis dalam bidang granit.
 Melaksanakan pekerjaan dengan skill mekanis dan pemasangan granit.
b. Fabricator harus mengirimkan jaminan dimana setiap tipe granit yang dikirim ke site harus berasal dari satu sumber (Quarry).










2.0. PRODUK

2.1. Bahan / Jenis
a. Semua bahan merupakan produk kualitas satu dari sumber terpilih.
b. Contoh kemasan harus diperlihatkan kepada MK dan Pemberi Tugas dan semua granit yang digunakan harus sesuai dengan sample yang disetujui dan disuplai dalam kemasan asli dari pabrik.
c. Extra Stock :
1. Sediakan dan kirim jumlah extra stock minimum 5% dari setiap ukuran, wama, dan finishing dari setiap bentuk tile untuk mengganti jumlah yang rusak selama pengiriman dan pemasangan.
Dan kirimkan juga extra 5% untuk setiap tipe dan ukuran sesuai ukuran panel terbesar yang dipasang setelah selesai pekerjaan pemasangan untuk digunakan oleh Pemberi Tugas pada masa-masa yang akan datang.
2. Kirimkan extra stock tersebut ke site sesuai petunjuk MK, Pemberi Tugas, dan pastikan dikemas dalam peti kayu untuk perlindungan dan identifikasi setiap kemasan.
d. Type Granit & Marmer :
 Tipe dan ukuran sesuaikan dengan skedule material dan gambar.
 Jenis material Granit & Marmer adalah ex Import, produk : lihat spesifikasi material


2.2. Aksesori
a. Anchor, Dowel, Ties, dan Cramps :
 Support angles, slotted cramps, straps, reds. clip dan soffit hangers, harus dari steel heavily galvanized setelah fabrikasi.
 Ukuran dan konfiqurasi sesuai yang dibutuhkan untuk menyangga granit dan beban- beban superimposed.
 Bolt dan nuts (mur) harus dari stainless steel, sesuai          AISII 304.

b. Salusi pembersihan :
Tipe sesuai dengan joint granit, joint / hubungan antar material dan permukaan yang berdekatan . Konsultasikan dengan supplier batu alam (granit)
c. Lapisan pelindung / coating semua bidang permukaan granit (6 sisi) harus dicoating dengan produk Aquarnix atau setara. Dengan garansi minimal 10 tahun.


2.3. Pembuatan (Fabrication)
a. Toleransi pembuatan qranit
 Toleransi untuk setiap ukuran : ±  atau - 1.5 mm
 Toleransi ketebalan : ± atau - 1,5 mm
 Toleransi bentuk persegi : ± atau - 1,5 mm
 Toleransi kerataan : 1,2 mm bila diukur dengan
sisi lurus
 Deviasi diagonal : ± atau - 1,5 mm
 Toleransi seharusnya tidak boleh bertambah jumlahnya.
b. Ketepatan pemotongan uniuk memastikan bentuk dan ukuran yang benar dan pas.
c. Ketepatan hubungan pemasangan, sudut-sudut dan sisi-sisinya
d. Potong bagian belakang parallel dengan bagian muka.
e. Potonglah untuk bagian sudut luar sesuai gambar, dan buatlah sisi bevel pada sisi tersebut sesuai gambar.
f. Harus sudah tersedia lubang pemasangan anchor, dowels, dan perlengkapan lain untuk sink, dan mortise.
g. Pasang penyangga granit dan blocking dengan stainless steel pin dan adhesive epoxy
h. Sediakan potongan dari drilling sesuai kebutuhan unt uk menerima bagian pekerjaan lain.
i. Dalam pemotongan dan pengepasan, dengan hati-hati potong dan haluskan permukaan tanpa mengurangi kekuatan atau penampilan bahan.
j. Tambalan atau pengisian daerah berlubang untuk menutupi kesalahan tidak diijinkan.
k. Hubungan granit dengan pekerjaan struktural harus di check lagi pada gambar. Tonjolan granit pada pekerjaan struktural harus memiliki bentuk yang sesuai dengan penyangga (support).


2.4. Finishing
a. Semua finish exposed, sisi bevel, dan permukaan-permukaan lain harus difinish untuk memberikan sisi muka.
b. Granit dan Marmer
 Kasar (flamed), honed (tidak dikilapkan) dan kilap (polished) Iantai atau sesuai gambar.
 Finish lantai atau permukaan untuk menerima / sesuai frekuensi lalu-lintas orang atau sesuai gambar.
c. Finishing granit / marmer dilapis dengan resin dan proteksi anti gores.




3.0. PENERAPAN

3.1. Pemeriksaan
a. Periksa kondisi pemasangan dan proses dengan pekerjaan-pekerjaan terkait.
b. Perhitungkan bahwa item-item pekerjaan lain yang terkait dapat diukur dan ditempatkan dengan baik.

3.2. Persiapan
a. Bersihkan granit sebelum pemasangan. Jangan gunakan sikat kawat atau implemen yang dapat merusak permukaan yang diexpose.
b. Bersihkan permukaan yang akan dipasang granit Pastikan permukaan tersebut sudah kuat, kering, bersih, dan bebas dari minyak atau bekas lemak, adukan , tanah atau kotoran-koto ran asing
c. Siapkan permukaan sesuai dengan instruksi pabrik yang memasang bahan atau additive yang telah dipakai.
d. Bersihkan permukaan betan dengan grinda apabila diperlukan agar betul-betul dapat menghilangkan komponen atau material lain yang mengganggu perekat (bond) dalam setting material.
e. Pada lokasi dimana terdapat pola granit, pola-pola tersebut harus diberi tanda untuk mempersiapkan sebelum pemasangan.


3.3. Pemasangan
a. Umum
1. Toleransi :
 Variasi kerataan dan level : tidak melebihi 3 mm dalam
3000 mm
 Joint size : + 25 %
 Step in face : 1,5 mm maximum
 Jog in alignment at edge : 1,5 mm maximum
 Toleransi tidak bertambah dalam jumlah
2. Material granit yang akan dipasang hal-US digelar terlebih dahulu dilantai untuk mendapatkan persetujuan keseragaman corak / pola uratnya serta sortir quality tile oleh MK dan Pemberi Tugas.
3. Bersihkan granit dengan membasahi dengan air bersih sebelum di set dalam pekerjaan; khusus untuk pemasangan basah.
4. Pasanglah tile dengan rata, level, lurus dan benar dengan hubungan keseluruhan. Kelurusan permukaan tile harus pada sisi luarya.
5. Jangan memasang tile yang rompal, retak, atau pudar atau tidak baik, hal ini akan ditolak.
6. Sediakan dan set anchor, dowel, ties dan hal-hal lain yang dibutuhkan untuk memperkokoh pasangan. Setel angkur pada posisi yang baik dan tidak kurang dari jarak yang diijinkan. Pasanglah tile untuk memungkinkan pergerakan bergeser, menciut / memuai, dan ekspansi termal dan kontraksi.
7. Jangan menggunakan aluminium, plastik atau penumpu dari kayu.
8. Berikan hubungan yang rata, dalam toleransi yang diijinkan / spesifikasi, pada permukaan antara pasangan yang berdekatan untuk menghasilkan hubungan baik dan maksimal.
9. Potong dengan tepat dan akurat, lubangi dan sesuaikan granit untuk hardware, outlet, fixture, fitting dan pekerjaan-pekerjaan lain yang menempel pada granit.
10. Dalam memotong dan mengepas, dengan hati-hati potong sisi-sisi dan digrinda untuk ketepatan, pemotongan sedemikian rupa sehingga tidak mengurangi kekuatan atau penampilan granit / marmer.
11. Pastikan bahwa outlet sudah ditempatkan pada tengah-tengah pasangan granit / marmer kecuali ditunjukkan lain pada gambar. Bila outlet lubang tidak ditunjukkan pada gambar, harus dibuatkan oleh kontraktor instruksi secara detail sesuai lokasi yang ditunjukkan oleh Arsitek.
12. Untuk pemasangan granit marmer pada dinding dengan sistem bawah (adukan) harus diperkuat dengan anchor. Posisi anchor harus tepat pada balok atau kolom praktis sehingga kuat.
13. Untuk granit I marmer yang digunakan untuk eksterior bangunan, harus dilapisi coating anti debu dan air disemua sisinya.
14. Semua granit marmer perlu dipoles / dicoating anti gores sesuai dengan gambar.

b. Sistem Basah
1. Tuangkan adukan yang tebal pada beton .
2. Periksa dengan menusuk-nusuk dan padatkan adukan untuk menghasilkan density yang sama.

c. Control Joints
1. Lakukan control joint dimana pasangan granit tile tertahan I berakhir seperti pada dinding perimeter, kansteen, kolom-kolom, pojok-pojok dinding, yang secara langsung joint terhenti dan tidak terkontrol, juga pada lokasi diatas balok beton atau pada lokasi-lokasi lain sesuai yang ditunjukkan pada gambar.
2. Berilah control joint (naad-naad tegak lurus dan sama lebar) pada permukaan horizontal maksimum 500 mm pada setiap arah.
3. Keroklah dan goretlah lantai beton atau bagian struktur lain untuk memperkuat rekatan adukan.

3.4. Penyetelan, Pembersihan dan Sealing
a. Pindahkan dari lokasi granit I marmer yang memiliki cacat-cacat berikut :
1. Patah,  rompal, puda r atau rusak.
2. Joint yang jelek dan rusak
3. Pasangan granit tidak sesuai dengan sample yang sudah disetujui maupun mock-up yang disetujui .
4. Permukaan (grain) granit tidak sesuai dengan yang dibutuhkan / spesifikasi.
b. Gantilah jenis / tipe granit tile yang rusak dengan yang baru agar sesuai dengan sample dan mock-up yang disetujui tanpa mencolok dalam pemindahannya.
c. Bersihkan permukaan granit I marmer setelah dipasang, digrouting, dan dirawat secara menyeluruh.
Gunakanlah prosedur yang direkomendasikan oleh fabrikator granit untuk perawatan dan pembersihan ini.



a. Lindungi permukaan granit / marmer sisi-sisinya den pojok-pojoknya dari kerusakan. Gunakanlah dan pasang pengaman kayu, plywood atau corboard untuk melindungi dari ke rusakan.
b. Sebe!um pemeriksaan secara menyeluruh, pindahkan / buka pelindung dan bersihkan permukaan sesuai prosedur, bahan yang direkomendasikan oleh fabrikator granit marmer.

SipilGokil