METODE PEKERJAAN WATERPROOFING

PEKERJAAN WATERPROOFING

1.0.     UMUM

1.1.     Ketentuan Umum

Sebelum pekerjaan waterproofing dilakukan, maka :

a.      Pemborong wajib mengadakan pemeriksaan dilapangan, agar mendapat gambaran luas yang presisi atas bidang yang akan dilapisi bahan waterproofing.

b.      Pemborong harus mengajukan terlebih dahulu contoh-contoh bahan water-proofing yang akan digunakan. Contoh-contoh bahan waterproofing harus disertai brosur yang memuat data teknis dan cara pemasangan.

1.2.     Lingkup Pekerjaan

a.      Menyediakan bahan, menyiapkan dan mengerjakan waterproofing baik jenis membrane maupun fluid pada bagian-bagian yang sesuai dengan gambar rencana.

b.      Aplikasi pemasangan additive waterproofing (scope pekerjaan struktur) pada lokasi-lokasi seperti :

1.      Plat beton untuk sumppit dan lift pit

2.      Struktur tangki beton air non-potable

3.      Lokasi-lokasi lain yang ditunjukkan dalam gambar

c.      Aksesori / perlengkapan lain untuk mendukung pekerjaan terkait yang dibutuhkan dalam pemasangan.

d.      Bagian yang terkait :

Ø  Pekerjaan Slab Beton

Ø  Pekerjaan Plesteran

1.3.     Reference

a.      Semua pekerjaan harus merefer kestandar :

Ø  ASTM D 146 Piability

Ø  ASTM D 412-80 Ten sile strength

Ø  ASTM D 882

Ø  ASTM E 154 Puncture Resistance

Ø  ASTM G 54

Ø  ASTM C 836-81 Adhesive strength

Ø  ASTM D 624-76 Tear Resistance

b.      Quality Assurance :

Kualifikasi manufaktur : produk yang digunakan disini harus diproduksi oleh perusahaan yang sudah terkenal dan menpunyai  pengalaman yang sukses dan diterima oleh Perencana.

Spesialisasi perusahaan dalam penerapan spesifikasi water proofing minimal 5 tahun pengalaman tertulis.

c.      Kualifikasi pekerja :

Ø  Sedikitnya harus ada 1 orang yang sepenuhnya mengerti terhadap bagian ini selama pelaksanaan, paham terhadap kebutuhan-kebutuhan yang diperlukan, material, serta metode yang dibutuhkan selama pelaksanaan.

Ø  Tenaga kerja terlatih yang tersedia harus cukup serta memiliki skill yang dibutuhkan. Dalam penerimaan atau penolakan pekerja, MK, dan Pemberi Tugas tidak mengijinkan tenaga kerja tanpa atau kurang skill-nya.

1.4.     Pengiriman (Submittals)

a.      Kontraktor harus mengirimkan teknikal spesifikasi dari fabricator serta contoh bahan.

b.      lnstalasi manufaktur : kirimkan copy asli instruksi pemasangan dari pabrik untuk setiap produk, termasuk batas-batas (range) temperatur yang diijinkan.

c.      Kontraktor harus mengirimkan shop drawing yang menunjukkan cara penerapan yang benar, untuk persetujuan MK dan Pemberi Tugas.

d.      Kontraktor harus membuat mock-up untuk area-area yang sulit, metade finishing dan sebagainya untuk persetujuan MK dan Pemberi Tugas.

1.5.     Perawatan, Pengiriman dan Penyimpanan

a.      Kirimkan, simpan, rawat dan lindungi produk sesuai rekomendasi pabrik.

b.      Jangan menumpuk gandakan (double stock) membrane pallets.

c.      Simpan primer, mastics dan adhesive pada area yang kering jauh dari kebakaran, loncatan api dan panas yang tinggi.

d.      Lindungi produk dan beri ventilasi secukupnya.

1.6.     Garansi

a.      Sediakan garansi tertulis dari pabrik selama 10 tahun.

b.      Garansi pemasangan sistem yang bebas dari bocor dan rusak dalam pengerjaan (workmanship) dan material adalah 10 tahun terhitung dari tanggal penyelesaian proyek.

1.7.     Tahapan (Sequence) dan Schedule

a.      Koordinasikan dan buat schedule pekerjaan untuk memastikan bahwa harus ada pemberitahuan pada 7 hari sebelum pemasangan bila terdapat hal-hal / penempatan material-material konstruksi yang kurang sesuai dan bertentangan.

b.      Perlindungan dengan papan / board selama 24 jam setelah pemasangan jenis membrane.

2.0.     BAHAN

1.1.     Bahan Waterproofing

No.	Lokasi	Jenis	Merk	Keterangan
1	Atap Beton	§  Self Adhesive	Lihat Speifikasi material	1,5 mm di atap
		§  Toeching Membrane	Lihat Speifikasi material	3 mm di atas, 4 mm di lantai dasar
2	Dinding Basement	Pre  Appied / Integral System	Lihat Speifikasi material	Sesuai standar fabricator
3	Toilet	Coating cementious waterproofing non toxic	Lihat Speifikasi material	Dosis 2 Kg / m2, thickness 1,2 mm
4	Bak Air bawah & STP	Coating non toxic	Lihat Speifikasi material	Dosis 3 Kg / m2, thickness 2 mm
5	Metal Gutter	Acrylic Waterproofing	Lihat Speifikasi material	Dosis 5 m2 / liter / lapis diterapkan pada gutter dan atap
6	Flashing Atap / Canopy	Polimer Waterproofing	Lihat Speifikasi material	Dosis 5 m2 / liter / lapis (min. 2 lapis), diterapkan pada nok flashing joint-joint atap.
7	Roof Garden	-         Membrane sheet -         HDPE membrane	Lihat Speifikasi material	Termasuk geotextile

3.0.     PENERAPAN

1.1.     Pemeriksaan

a.      Periksa permukaan terhadap kondisi-kondisi yang berpengaruh merucikan pelaksanaan. Jangan diproses / ditindaklanjuti sebelum kondisi-kondisi yang tidak menguntungkan telah diisi beton.

b.      Periksa bahwa item-item yang penetrasi ke sistem waterproofing sudah terpasang dengan baik dan kuat.

c.      Pastikan permukaan sudah halus dan bebas dari lubang-lubang, retak, atau perkiraan yang mungkin mengganggu pemasangan.

d.      Perhitungkan bahwa permukaan beton telah terawat dalam jangka waktu tertentu yang disetujui o!eh pabrik waterproofing membrane.

e.      Perhitungkan bahwa hubungan pasangan bertemu rata dengan efflorescence, minyak, lemak, partikel-partikel asing, dan kontaminasi bahan- bahan asing.

f.       Jaga area pekerjaan yang masih aktif dan gunakanlah prosedur khusus yang Direkomendasikan oleh pabrik.

g.      Rencanakan luas area permukaan yang akan dipasang waterproofing termasuk bagian pemasangan yang harus naik ke dinding / parapet.

1.2.     Persiapan

a.      Lindungi area yang tidak dImaksudkan untuk terpasang dengan waterproofing.

b.      Bersihkan dan siapkan permukaan sesuai instruksi pabrik.

c.      lsilah celah dan hubungan yang retak sesuai instruksi pabrik gunakan ratio panjang dan lebar yang direkomendasikan oleh pabrik sealant.

d.      Pindahkan barang-barang yang tajam, lempengan, dan material lepas lain. Lepaskan ikatan-ikatan dan tempatkan pada jarak minimum 8 mm dibelakang muka dinding. lsi lubang, rongga, dari sisir haluskan area rata dengan tambahan compound atau adukan semen.

e.      Penetrasi harus di sealant dengan mastic.

f.       Gunakanlah potongan tipis atau bekas barang tertentu pada pertemuan-pertemuan vertikal daan horisontal dengan menggunakan cast-in-place adukan semen dengan konfigurasi yang direkomendasikan oleh pabrik membrane .

g.      Gunakanlah alat mekanis untuk menghaluskan permukaan yang halus sampai menghasilkan kehalusan "medium" dalam ukuran amplas kertas.

h.      Bersihkan, gosok, kasarkanlah permukaan, dan padatkan dengan grouting disekitar drain, pipa-pipa, conduit dan bagian-bagian lain yang penetrasi ke waterproofing dan tamballah sesuai dengan instruksi pabrik.

i.       Perbaiki retak dan joint-joint dengan material dan prosedur yang direkomendasikan oleh pabrik waterproofing . Hentikan bila ada aliran air menuju retakan dan joint dengan sumbat.

1.3.     Pemasangan

a.      Pasanglah waterproofing dengan tenaga kerja yang terampil sesuai dengan instruksi tertulis dari pabrik. Gunakanlah teknik, prosedur, dan peralatan yang direkomendasikan oleh Pabrik.

b.      Gunakan primer dengan Kadar yang ditunjukkan oleh pabrik. Pakailah primer hanya sebatas area yang dapat ditutup dalam hari yang sama.

c.      Sebelum menempatkan membrane strip penuh pada sisi dalam pojokan, sisa luar pojokan, dan sambungan kerja, paskan strip ditengah-tengah sepanjang garis pojok dan sambungan.

d.      Pasanglah lembaran dengan sisi dan akhiran yang overlap dengan ukuran yang direkomendasikan oleh pabrik. Pemasangan pada ruang harus naik sampai kedinding setinggi 2 : 60 cm termasuk tutup bagian atap beton.

e.      Bukalah kertas pelapisnya, gelarkan lembaran dengan memakai mechanical roller untuk mendapatkan rekatan yang penuh.

f.       Rekatkanlah lembaran dengan penuh pada permukaan, kecuali bila area tersebut terdapat expansion joints dengan lebar 7,5 cm atau lebih.

1.4.     Persiapan

a.      Lindungi area yang tidak dimaksudkan untuk terpasang dengan waterproofing.

b.      Bersihkan dan siapkan permukaan sesuai instruksi pabrik.

c.      lsilah celah dan hubungan yang retak sesuai instruksi pabrik gunakan ratio panjang dan lebar yang di rekomendasikan oleh pabrik sealant.

d.      Pindahkan barang-barang yang tajam, lempengan, dan material lepas lain. Lepaskan ikatan-ikatan dan tempatkan pada jarak minimum 18 mm dibelakang muka dinding. lsi lubang , rongga, dan sisir haluskan area rata dengan tambahan compou nd atau adukan semen.

e.      Penetrasi harus di sealant dengan mastic.

f.       Gunakanlah potongan tipis atau bekas barang tertentu pada pertemuan-pertemuan vertikal dan horisontal dengan menggunakan cast-in-place adukan semen dengan konfigurasi yang direkomendasikan oleh pabrik membrane.

g.      Gunakanlah alat mekanis untuk menghaluskan permukaan yang halus sampai menghasilkan ke halusan "medium" dalam ukuran amplas kertas.

h.      Bersihkan, gosok, kasarkanlah permukaan, dan padatkan dengan grouting disek itar drain, pipa-pipa, conduit dan bagian-bagian lain yang penetrasi ke waterpro ofing dan tamballah sesuai dengan instruksi pabrik.

i.       Perbaiki  retak dan joint-joint dengan material dan prosedur yang direkomendasikan oleh pabrik waterproofing . Hentikan bila ada aliran air menuju retakan dan joint dengan sumbat.

1.5.     Pemasangan

a.      Pasanglah waterproofing dengan tenaga kerja yang terampil sesuai dengan instruksi tertulis dari pabrik. Gunakanlah teknik, prosedur, dan peralatan yang direkomendasikan oleh Pabrik .

b.      Gunakan primer dengan Kadar yang ditunjukkan oleh pabrik. Pakailah primer hanya sebatas area yang dapat ditutup dalam hari yang sama.

c.      Sebelum menempatkan membrane strip penuh pada sisi dalam pojokan, sisa luar pojokan, dan sambungan kerja , paskan strip ditengah-tengah sepanjang garis pojok dan sambungan.

d.      Pasanglah lembaran dengan sisi dan akhiran yang overlap dengan ukuran yang direkomendasikan oleh pabrik. Pemasangan pada ruang harus naik sampai ke dinding setinggi ±60 cm termasuk tutup bagian atap beton.

e.      Bukalah kertas pelapisnya , gelarkan lembaran dengan memakai mechanical roller untuk mendapatkan rekatan yang penuh.

f.       Rekatkanlah lembaran dengan penuh pada perm ukaan, kecuali bila area tersebut terdapat expansion joints dengan lebar 7,5 cm atau lebih.

Ø  Technical specification dari Fabricator yang menjelaskan syarat-syarat dan keterangan teknis material. instruksi dan syarat-syarat pemasangan, serta brosur-brosur lengkap gambar sanitair dan fittingnya.

Ø  Sample material sanitair beserta aksesori dan fitting-fiting yang diperlukan untuk kelengkapan dan kekuatan pemasangan.

Ø  Shop drawing (3 set) yang menunjukkan lokasi detail, potongan-potongan pemasangan yang tepat dikaitkan dengan bagian-bagian pekerjaan lain.

Ø  Schedule pemasangan yang dikaitkan dan terkoordinasi dengar. bagian–bagian pekerjaan lain terkait.

1.6.     Penyimpanan dan Perawatan

Kontraktor harus melakukan hal-hal sebagai berikut untuk keamanan dan perawatan selama proses penyimpanan :

a.      Menyimpan ditempat yang aman, kering, dan jauh dari pengaruh kerusakan dan cacat.

b.      Produk yang dikirim harus dalam keadaan tertutup dalam kemasan lengkap dengan label, nama, type, ukuran, dari pabrik serta diberi tanda untuk lokasi dan schedule pemasangan.

c.      Barang-barang yang rusak dan cacat agar segera dipindahkan dan diganti dengan yang baik, sesuai persetujuan MK dan Pemberi Tugas.

1.7.     Garansi

Kontraktor harus memberikan garansi-garansi sebagai berikut :

a.      Garansi tertulis dari fabricator untuk kualitas, kekuatan, ketahanan bahan yang dapa t beroperasi dengan baik, selama 10 tahun.

b.      Garansi tertulis dari kontraktor untuk hasil kerja pemasangan, metode dan sistem yang tepat untuk pemasangan sanitair dan fitting-fittingnya.

1.8.     Deskripsi Sistem

a.      Sewage Sistem

Ø  Pembuangan kotoran (disposal) we dari toilet, dihubungkan ke Sewage Treatment Plant (STP).

Ø  Air kotor buangan dari wash Basin dan Floor Drain harus dibuang ke Soap Treatment.

b.      Sanitary Fixtures :

Ø  Hand Basin, watercloset harus tersedia disetiap toilet disamping fitting-fitting lainnya sesuai spesifikasi.

4.0.     BAHAN

1.1.     Pemasangan Plumbing Fixtures dan Trims

Semua plumbing fixtures harus dilengkapi dengan traps dan fitting-fitting harus dipasang sesuai dengan instruksi manufaktur. Kontraktor bertanggung jawab untuk mengeset dan memasang semua fixtures dan aksesori dalam semua kondisi untuk melengkapi pemasangan.

1.2.     Clean Outs pada Drainase Pemipaan (Scope Mechanical)

Semua pemipaan drainase horizontal harus dilengkapi dengan clean out Untuk pipa dengan diameter 3" (tiga inch) dibutuhkan minimal clearance 18 inch (46 cm), sementara dibutuhkan paling sediki t clearance 24 cm untuk pipa-pipa yang lebih kecil. Clean out harus disediakan dalam grade atau finishing lantai dan harus  dipasang dengan kuat pada lantai deng an sekrup. Pemasangan clean out dengan pipa PVC agar memakai graphite dengan sistem penyambungan yang disetujui MK dan Pemberi Tugas.

1.3.     Floor Drain (Scope Mechanical )

Floor Drain harus dipasang pada posisi 0,5 cm lebih rendah dari pada lantai finish.

1.4.     Joints dan Connections

a.      Sambungan-sambungan dan hubungan-hubungan dalam sistem plumbing haruslah tahan air dangan sesuai yang dibutuhkan dalam test.

b.      Sambungan T dan S untuk unplasticized PVC membutuhkan untuk prosedur-prosedur berikut :

Ø  Bersihkan bagian-bagian sambungan dari pipa dan fitting

Ø  Sebelum pemolesan pipa dengan solvent-cement, tandailah untuk menunjukkan "Joining point".

Ø  Ratakan solvent-cement pada bagian luar dari pipa dan bagian dalam dari fitting.

Ø  Bila tersambung, masukkan pipa dengan cepat sampai mencapai bagian yang berkurang dari fitting return pipe paling sedikit 1/4 dari putaran.

Ø  biarkanlah hal tersebut pada posisinya selama 10-20 detik.

c.      Tidak diijinkan memakai cat, varnish atau jenis polesan lain pada material sambungan sampai sambungan telah di test dan disetujui

d.      Buatlah sambungan pada pipa-pipa yang disekrup dengan compound yang disetujui diisi hanya pada male threads.

e.      Jangan memakai "lamp-wick" pada sambungan. Gunakanlah graphite pada clean out dan drain-plugs .

f.       Threads : sempurnakan clean out dengan panjang yang pas.

g.      Pipe : besarkanlah lubang-Iubang secukupnya setelah pemotongan dan threading.

h.      Pergunakanlah compound yang tidak akan mempengaruhi kebersihan / kemumian air.

i.       Bila arah dari pipa-pipa drainase berubah, harus dipergunakan wyes , long sweep, bends, atau kombinasi dari fittin g-fitting ini dan telah disetujui.

j.       Tee tipe single atau double diijinkan hanya untuk pemipaan drainase vertikal.

1.5.     Type dan Produk

Type sanitair : white public utilities "heavy duty". Produksi Sanitair yang direkomendasikan adalah produk lihat spesifikasi material arsitektur.

5.0.     TESTING

a.      Peralatan-peralatan, material dan pekerja / buruh yang diperlu kan untuk inspeksi dan melakukan test harus diiengkapi / diberikan oleh Kontraktor.

b.      Semua testing harus dilakukan dengan kehadiran engineer atau wakil-wakilnya yang harus seg era menyerahkan pemberitahuan atau laporan tertulis mengenai test dalam 7 hari setelah testing dilakukan.

c.      Bila hasil test dari system plumbing berlangsung memuaskan harus segera dikeluarkan sertifikat persetujuan oleh Otoritas administrasi kepada kontraktor yang selanjutnya akan di kirim kepada Pemberi Tugas. Sertifikat untuk hasil yang memuaskan dan pemasangan yang aman adalah penting untuk Pemberi Tugas untuk memastikan bahwa pekerjaan telah memenuhi standar hasil yang baik.

  

1.1.     Sanitary fixtures Test

Semua sanitary fixtures harus ditest dengan test aliran air dan harus tahan air (watertight).

SipilGokil